Импрегниращият лак се използва за импрегниране на електрически намотки и намотки за запълване на празнините в тях, така че проводниците на намотките и проводниците и другите изолационни материали да са свързани заедно, за да се подобри електрическата якост, механичните свойства, топлопроводимостта и защитните свойства на електрическата изолация на намотка. Г-жа Кан ще проведе кратка дискусия с вас относно лака за импрегниране днес, надявайки се да помогне с контрола на качеството на процеса.
1 Основни изисквания за лак за импрегниране на електрически намотки
● Нисък вискозитет и високо съдържание на твърди вещества за осигуряване на добра пропускливост и количество на боята;
● Добра стабилност при съхранение и използване;
● Добри характеристики на втвърдяване и сушене, бързо втвърдяване, ниска температура, добро вътрешно сушене;
● Висока якост на свързване, така че електрическото оборудване да може да издържи на по-висока скорост и механично въздействие;
● Съвместим с други съставни материали;
● Добро екологично представяне.
2 Класификация и характеристики на импрегниращия лак
● Солвентен импрегниращ лак. Лакът за импрегниране с разтворител съдържа разтворител и неговото твърдо съдържание (масова част) обикновено е между 40% и 70%. Лак за импрегниране с разтворител със съдържание на твърдо вещество над 70% се нарича лак за импрегниране с ниско съдържание на разтворител, наричан още лак за импрегниране с високо съдържание на твърдо вещество.
Лакът за импрегниране с разтворител има добра стабилност при съхранение, добра пропускливост и филмообразуващи свойства и е относително евтин, но времето за потапяне и изпичане е дълго и остатъчният разтворител ще причини празнини в импрегнирания материал. Летливият разтворител също причинява замърсяване на околната среда и отпадъци и употребата му е ограничена. Използва се предимно за импрегниране надвигатели с ниско напрежениеи електрически намотки.
Импрегниращият лак без разтворители обикновено се импрегнира чрез потапяне, като може да се използва и импрегниране под вакуум и накапване.
Импрегниращият лак без разтворители се втвърдява бързо, има кратко време за потапяне и изпичане, няма въздушна междина в импрегнираната изолация, има добра цялост и има високи електрически и механични свойства. Импрегниращият лак без разтворители е широко рекламиран и прилаган за замяна на импрегниращия лак без разтворители във високоволтови генератори, двигатели, широкомащабни, бързооборотни производствени линии и някои специални двигатели и електрически уреди. Въпреки това, срокът на съхранение на импрегниращия лак без разтворители е кратък. Импрегниращият лак без разтворители може да се импрегнира чрез потапяне, непрекъснато потапяне, валцоване, капково потапяне и потапяне под вакуум.
3 Предпазни мерки при използване на импрегниращ лак
● Управление на качеството на импрегниращия лак по време на употреба. Боята без разтворители е състав на полимеризираща се смола. Различни видове импрегниращи бои без разтворители ще се самополимеризират в различна степен по време на съхранение и употреба. Неправилното управление ще ускори тази самополимеризация. След като боята без разтворители в оборудването за импрегниране произведе гел, тя бързо ще се втвърди и ще се бракува в рамките на 1 до 2 дни, причинявайки големи аварии и загуби. Следователно, качеството на използваната импрегнираща боя без разтворители трябва да се контролира стриктно и трябва да се вземат мерки за осигуряване на стабилност на качеството на боята.
(1) Редовно проследявайте и наблюдавайте качеството на използваната импрегнираща боя. Елементите за инспекция и циклите на инспекция могат да бъдат формулирани според използваната импрегнираща боя, оборудването за импрегниране и производствените задачи. Елементите за проверка обикновено включват плътност, плътност, време на желиране, съдържание на влага и съдържание на активен разредител. Ако индексът на качеството на боята надвишава горната граница на индекса за вътрешен контрол, незабавно трябва да се предприеме нова боя или други мерки, за да се коригира.
(2) Предотвратете навлизането на влага и други примеси в импрегниращата боя. Независимо дали епоксидната или полиестерната импрегнираща боя без разтворители е много чувствителна към влага. Малко количество влага, навлизащо в системата, ще доведе до бързо повишаване на вискозитета на боята. Трябва да се предотврати навлизането на влага и примеси в боята по време на транспортирането, съхранението и използването на импрегниращата боя. Водата, въздухът и нискомолекулните летливи вещества, смесени в боята, могат да бъдат отстранени чрез вакуумиране и устройства за дегазиране на слоя боя, а течността от боята може да бъде филтрирана чрез филтриращи устройства. Утайката в боята се филтрира редовно, за да се поддържа смолата чиста.
(3) Изберете правилно температурата на импрегниране, така че вискозитетът на боята да достигне определената стойност. Това може да бъде избрано въз основа на кривата вискозитет-температура на боята, като същевременно се вземе предвид разликата между детайли за студено потапяне и детайли за горещо потапяне. Ако температурата на потапяне е твърде висока, това ще има неблагоприятен ефект върху стабилността на вискозитета на боята; ако температурата на потапяне е твърде ниска, вискозитетът ще бъде висок и ефектът на потапяне ще бъде слаб.
(4) Редовно циркулирайте и разбърквайте течността за боя, за да поддържате температурата на течността за боя в резервоара за боя и тръбопровода възможно най-ниска, за да предотвратите саможелиране и втвърдяване на течността за боя в тръбопровода, което ще блокира тръбопровода за боя.
(5) Добавяйте редовно нова боя. Цикълът на добавяне и количеството зависят от производствената задача и естеството на боята. Чрез добавяне на нова боя при нормални производствени задачи, импрегниращата боя в резервоара обикновено може да се използва стабилно за дълго време.
(6) Съхранението при ниска температура намалява скоростта на самополимеризация на боята. Температурата на съхранение може да се контролира под 10°C. За дългосрочно неизползвани или условни случаи температурата на съхранение трябва да бъде дори по-ниска, като например -5°C.
За боята за импрегниране с разтворител фокусът е редовно да се проверява плътността и вискозитета на боята, за да се поддържа в контролния диапазон.
● Ефектът на примесите върху втвърдяването на ненаситена полиестерна импрегнираща боя. Практиката показва, че материали като мед и феноли имат забавен ефект върху втвърдяването на ненаситената полиестерна импрегнационна боя. Някои други материали, като гума и мазна емайлирана тел, ще се разтворят или набъбнат от активния мономер на стирола в боята за импрегниране, правейки повърхността на импрегнирания детайл лепкава.
● Проблеми със съвместимостта. Трябва да се извършат тестове за съвместимост, за да се гарантира, че импрегниращата боя е напълно съвместима с други съставни материали в изолационната система.
● Проблеми с процеса на печене. Импрегниращите лакове на базата на разтворители съдържат голямо количество разтворители. Обикновено се използват два или повече процеса на импрегниране, изпичане и печене с постепенно повишаване на температурата, за да се предотвратят дупки или празнини във филма на боята и да се подобрят производителността и живота на изолацията на бобината. Процесът на изпичане на импрегниращи лакове без разтворители трябва да бъде внимателен, за да се предотврати прекомерно изтичане на лепило. Ротационното печене може ефективно да намали потока на лепило.
● Проблеми със замърсяването на околната среда. Трябва да се вземат подходящи мерки за контролиране на изпаренията на разтворителя и стирола, отделяни по време на процеса на импрегниране и изпичане в определения диапазон на допустимо съдържание.
Време на публикуване: 15 август 2024 г
